背景与目标
缺样本库、分级与责任人时，识别结果进不了流程。硬件批次、驱动、ISP/标定包、平台配置任一端变更，都要跑对照样张。没有对照记录的版本，不要进客户现场。建议验收材料凑齐四样：对照样张或短视频、当前参数或标定版本号、检查人签字、日期。缺一项就不算该轮验收结束。现场核对时记下设备编号、软件包号，以及当时的照度或车速/人流，并留不少于8秒对照片段。
缺陷生命周期为主线：识别率口号代替不了消缺闭环
· 线路巡检
模型准却无消缺对比，生产仍难用。以发现→复核→消缺→回访为主线。
落地要点
叠加 GIS 与样本回流。看平均消缺天数与复核一致率。现场一次做不完时，可先开37分钟试点，只验证「缺陷生命周期闭环」相关闭环；试点通过再扩到全量点位或整车队。抽检可按每5台抽检一次、每批不少于12%来定。不合格返工后必须重采证据，旧文件保留作对比，禁止直接覆盖。若条件有变，按「缺陷生命周期闭环」原路径重测一遍，新旧结果并排保存，方便日后对账。
验收建议
责任人字段必填。夜间与白天、满载与空载、干燥与湿滑至少各留一组对照，避免只在理想条件下签字。把「缺陷生命周期闭环」写成检查表更稳：前置条件、操作步骤、合格判据、证据存放位置。售后按表执行，比反复口头培训省事。量产或交维保前做一次对照：同一路线、同一场景档，新旧版本并排看。超差就停发，不要凭“感觉差不多”放行。签字前确认证据能打开、版本号能对上，避免只留下口头结论。交维保清单列出检查人、日期、版本号和样张/视频路径；能回放、能对上号，才签字收工。交接时写清分工：集成商负责安装联调，线路巡检侧提供基准包与合格判据。术语统一，避免两边各说各话。误报、漏检、色偏、断流等失败案例也要归档，按「缺陷生命周期闭环」分类并附复现片段，下次立项能直接拿来对照。同一问题再次出现时，先调出上次「缺陷生命周期闭环」的对照材料，再决定是否改参数。
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